摘要：雙色模具注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。在模具注塑的過程中，不少的企業(yè)都會(huì)發(fā)現(xiàn)一旦注塑機(jī)出現(xiàn)溫升過高的現(xiàn)象時(shí)，對(duì)注塑機(jī)械設(shè)備的危害是非常大的。
一、導(dǎo)致橡膠密封件形狀改變。注塑機(jī)溫度省的太高會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件變形，加快老化的失效，減少密封性能與導(dǎo)致使用時(shí)間，引起泄漏。
二、導(dǎo)致元件工作品質(zhì)下降。注塑機(jī)溫度升的太高會(huì)導(dǎo)致元件工作品質(zhì)降低，油中溶解空氣逸出，出現(xiàn)氣穴，致導(dǎo)致液壓體系工作性能降低。
三、導(dǎo)致油的粘度下降。注塑機(jī)溫度省得太高會(huì)導(dǎo)致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會(huì)明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯冉档停y等移動(dòng)元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
四、加快油液氧化變質(zhì)。注塑機(jī)溫度升的太高會(huì)加快油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，減少液壓油的導(dǎo)致用時(shí)間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不可以動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
五、導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動(dòng)元件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。
因?yàn)闇厣^對(duì)雙色模具注塑機(jī)有以上幾個(gè)方面的危害，因此在注塑過程中一定要控制好溫升。
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